ЗГ40Цр25Ни20Си2 Доња плоча индустријске пећи за топлотну обраду

ЗГ40Цр25Ни20Си2 Доња плоча индустријске пећи за топлотну обраду

Преглед производа ЗГ40Цр25Ни20Си2 је врхунски ливени челик отпоран на топлоту{4}}, посебно дизајниран за екстремна топлотна окружења. Као доња плоча индустријске пећи за термичку обраду, ова компонента служи као темељни ослонац за радне предмете у пећима које раде на температурама до...
Pošalji upit
Opis
Преглед производа
 

 

ЗГ40Цр25Ни20Си2 је врхунски ливени челик отпоран на топлоту-, посебно дизајниран за екстремна топлотна окружења. Као доња плоча индустријске пећи за термичку обраду, ова компонента служи као темељни ослонац за обратке у пећима које раде на температурама до 1100 степени. Произведене кроз процесе прецизног ливења (центрифугално или статичко ливење), наше ЗГ40Цр25Ни20Си2 плоче нуде изузетну отпорност на оксидацију, карбуризацију и термички замор. Широко се користе у континуалним пећима, пећима са ваљкастим огњиштем и серијама{13}}линија за топлотну обраду.

 

Овај челични одлив{0}}отпоран на топлоту комбинује висок садржај хрома и никла са додатком силицијума, обезбеђујући врхунске перформансе у агресивној атмосфери. Материјал је еквивалентан АСТМ А297 разред ХК или 310С нерђајућег челика у ливеном облику, али са оптимизованим силицијумом за повећану отпорност на скалирање.

Кључне карактеристике и предности
 

 

38
  • Одлична високо{0}}температурна чврстоћа: Одржава структурни интегритет под великим оптерећењима на повишеним температурама.
  • Изванредна отпорност на оксидацију: Композиција Цр-Ни-Си формира заштитни слој оксида, спречавајући скалирање до 1100 степени.
  • Отпорност на карбуризацију: Идеално за пећи за карбуризацију и карбонитрирање у којима је присутна атмосфера{0}}богата угљеником.
  • Отпорност на топлотни удар: Дизајнирано да издржи поновљене циклусе грејања и хлађења без пуцања.
  • Стабилност димензија: Прецизно ливење обезбеђује равност и уједначену дебљину, смањујући изобличење током рада.
  • Дуг радни век: Смањује време застоја и трошкове замене у непрекидном раду.

Хемијски састав (типичан %)

 

 

Елемент Садржај (%)
угљеник (Ц) 0.35 – 0.45
хром (Цр) 24.0 – 27.0
никл (Ни) 19.0 – 22.0
силицијум (Си) 1.5 – 2.5
манган (Мн) Мање или једнако 1,5
фосфор (П) Мање или једнако 0,04
сумпор (С) Мање или једнако 0,04

 

Мецханицал Пропертиес

 

Перформансе собне температуре

  • Затезна чврстоћа: већа или једнака 550 МПа
  • Јачина течења: већа или једнака 240 МПа
  • Издужење: веће или једнако 8%
  • Тврдоћа: 180 – 230 ХБ

Високе{0}температурне перформансе

Легура одржава одличну снагу пузања и отпорност на оксидацију на континуираним радним температурама од 1000 до 1100 степени. Краткотрајно-излагање до 1150 степени је дозвољено без значајне деградације.

35
Апликације

Где наше доње плоче пећи ЗГ40Цр25Ни20Си2 Екцел

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
  • Пећи за топлотну обраду: Доње плоче за линије очвршћавања, жарења, нормализације и темперирања.
  • Пећи за карбуризацију и карбонитрирање: Отпоран на сакупљање угљеника и крхкост.
  • Пећи са ваљкастим огњиштем: Користи се као{0}}носеће плоче за огњиште.
  • Непрекидне линије жарења: За челичне намотаје и обраду жице.
  • Керамичке пећи: Носи за керамичко посуђе на високим температурама.
  • Петрохемија и производња електричне енергије: Унутрашње компоненте у високотемпературним{0}реакторима и котловима.
Могућности производње по мери

Нудимо доње плоче пећи ЗГ40Цр25Ни20Си2 у различитим димензијама и конфигурацијама:

modular-1
 
  • Дебљина: 20 мм до 100 мм (или прилагођено)
  • Ширина/дужина: До 2000 мм к 3000 мм (у зависности од процеса ливења)
  • Дизајн: Равне плоче са или без ребара, перфориране за проток ваздуха, или са клиновима за лоцирање.
  • Завршна обрада: Као-изливени или машински обрађени до уских толеранција.
  • Процес: Статичко ливење за једноставне облике; центрифугално ливење за цевасте компоненте; ливење за сложене геометрије.

Опис производа

 

 

 
Паттерн Макинг

Прецизни узорци дизајнирани за цртеже купаца.

 
Калуповање и израда језгра

Калупи са силикатним песком или смолом{0}}за тачност.

 
Топљење и изливање

Топљење у индукционој пећи са строгом хемијском контролом.

 
Термичка обрада

Жарење раствором за оптимизацију микроструктуре и ублажавање напона.

 
Финисхинг

Брушење, пескарење и машинска обрада по потреби.

 
Инспекција

Провере димензија, хемијска анализа, механичка испитивања и испитивање без-разарања (опционо).

 
 

 

Зашто одабрати нас као добављача доње плоче за пећ ЗГ40Цр25Ни20Си2?

 

Велико искуство у одливцима{0}}отпорним на топлоту

Са више од 20 година у индустрији ливнице, специјализовани смо за-одливе од легираног челика на високим температурама за индустријске пећи. Наш тим разуме критичне захтеве термичког циклуса и корозивних окружења.

01

Стање---фабрика за ливницу и машинску обраду

Поседујемо потпуно аутоматизоване линије за ливење, средње{0}}индукционе пећи и ЦНЦ обрадне центре. Ово обезбеђује доследан квалитет и кратко време испоруке и за прототипове и за масовну производњу.

02

Прилагођавање и инжењерска подршка

Није свака пећ иста. Блиско сарађујемо са клијентима да дизајнирамо доње плоче ЗГ40Цр25Ни20Си2 које одговарају специфичним димензијама пећи, захтевима оптерећења и атмосферским условима. Наши инжењери обезбеђују повратне информације ДФМ-а (Дизајн за могућност производње) како би оптимизовали перформансе.

03

Ригорозна контрола квалитета

 

Свака серија се подвргава хемијској анализи и механичком испитивању. Одржавамо следљивост од сировине до готовог производа. Инспекције-треће стране (СГС, БВ) су добродошле.

04

Конкурентне цене и флексибилни МОК

 

Нудимо фабричке{0}}директне цене без угрожавања квалитета. Било да вам је потребна једна замена плоча или сто за нову линију пећи, ми ћемо задовољити вашу количину наруџбине.

05

Често постављана питања
 
 

 

Која је максимална радна температура за ЗГ40Цр25Ни20Си2?

 

-

Континуирани сервис до 1100 степени, са повременим врховима до 1150 степени.

Можете ли испоручити плоче са обрађеним прорезима или рупама?

 

-

Да, нудимо комплетне услуге машинске обраде како бисмо испунили ваше тачне спецификације.

Које је типично време испоруке?

 

-

За стандардне величине, 20–30 дана; за прилагођене дизајне, 30–45 дана у зависности од сложености.

Да ли дајете материјалне сертификате?

 

-

Апсолутно. Ми испоручујемо извештаје о испитивању млина са хемијским и механичким својствима.

Како да спречим изобличење доњих плоча пећи?

 

-

Одговарајући дизајн са ребрима за ојачање и термичком обрадом{0}}за ублажавање напрезања током производње помаже. Можемо вам саветовати оптималан дизајн за вашу апликацију.

 

 

 

 

 

 

Popularne oznake: зг40цр25ни20си2 доња плоча индустријске пећи за топлотну обраду, Кина зг40цр25ни20си2 произвођачи доње плоче индустријске пећи за топлотну обраду, добављачи, фабрика

Pošalji upit