Топљење одливака од легираног челика на високој{0}температури укључује неколико кључних тачака које захтевају пажњу. Прво је избор и припрема сировина. Сировине високог{3}}квалитета морају бити одабране како би се осигурало да њихов хемијски састав испуњава захтеве. За неке критичне елементе, као што су хром, никл и молибден, њихов садржај мора бити прецизно контролисан. Површина сировина треба да буде чиста и без уља, рђе и других нечистоћа како би се избегло утицај на квалитет растопљеног челика. Пре топљења, сировине треба претходно-третирати, као што је сушење и уклањање каменца.
Што се тиче опреме за топљење, мора се изабрати одговарајућа пећ за топљење. Најчешће коришћене пећи за топљење укључују електричне лучне пећи и индукционе пећи. Електричне лучне пећи имају предности велике брзине топљења и прецизне контроле састава челичне течности, али имају већу потрошњу енергије; индукционе пећи имају велику брзину загревања, добар квалитет челичне течности и релативно нижу потрошњу енергије. Одговарајућу пећ за топљење треба изабрати на основу обима производње и захтева квалитета одливака. Током процеса топљења, температура топљења мора бити строго контролисана. Високотемпературни -легирани челици генерално имају високе тачке топљења, које захтевају високе температуре топљења да би се обезбедила флуидност и хомогеност истопљеног челика. Међутим, превисоке температуре ће повећати губитак легираних елемената у растопљеном челику, смањујући квалитет истопљеног челика.
Стога, температуру топљења треба разумно одредити на основу састава легираног челика и карактеристика опреме за топљење. Истовремено, треба контролисати брзину загревања и време држања како би се осигурало да је растопљени челик потпуно истопљен и хомогенизован. Деоксидација и дегазација су такође важни кораци. Истопљени челик садржи одређену количину кисеоника и гасова, што ће утицати на квалитет одливака. Током процеса топљења треба додати деоксидансе за деоксидацију; најчешће коришћени деоксиданти укључују алуминијум, силицијум и манган. Истовремено, за дегазацију треба користити одговарајуће методе, као што је третман вакуумом и дување аргоном, како би се смањио садржај гаса у растопљеном челику и смањили дефекти као што су поре у одливцима. Током процеса легирања, елементи легуре морају се прецизно додавати.
