Стопа хабања решеткастих шипки од легираног челика није фиксна и првенствено је одређена три кључна фактора: услови рада пећи, карактеристике горива и режими рада опреме. Различити неповољни услови рада континуирано погоршавају старење материјала, механичко хабање и хемијску корозију, значајно скраћујући век трајања решетки. Следећи радни услови-високог хабања су најчешћи и захтевају приоритетно избегавање у свакодневном раду пећи. Пре свега, екстремни и нестабилни температурни услови су водећи узрок убрзане деградације компоненти. С једне стране, дуготрајни-рад у пећи пре-рад на температури и локализоване мртве зоне-на високе температуре убрзавају оксидацију и старење легуре, узрокујући брзо површинско љуштење, корозивна оштећења и слабљење жилавости. С друге стране, драстичне температурне флуктуације и честе промене хладних-топлота изазивају већу штету. Брзо загревање хладних пећи, принудно хлађење високо{11}}пећи на високим температурама и поновљени термички циклуси стварају континуирани напон топлотног ширења и контракције, изазивајући замор материјала, микропукотине и термичку деформацију, који су главни узроци раног квара решеткастих шипки од легираног челика. Честа покретања, искључења и повремени рад додатно интензивирају оштећење термичког циклуса и убрзавају старење материјала.
Друго, горива ниског{0}}квалитета убрзавају деградацију решетке кроз двоструке механизме физичког хабања и хемијске корозије. Тврди загађивачи као што су камење, метални остаци и земља помешана са горивима изазивају упорно трење, удар и екструзију на површини решетке током транспорта материјала, што доводи до континуираног гребања, абразије и оштећења од удара, као и до заглављивања решетке и локализованог напрезања и деформације и пуцања. Горива са високим садржајем сумпора, високим садржајем пепела и јаком корозивношћу производе сулфиде и корозивне гасове током сагоревања, који изазивају високо{3}}хемијску корозију, питтинг и површинско љуштење решеткастих шипки од легираног челика. Високо{5}}горива пепела стварају огромну прашину и остатке који блокирају вентилационе празнине, узрокују локализовано акумулацију топлоте и прегревање и убрзавају старење материјала. Поред тога, влажна горива-склона шљаци формирају густе, круте наслаге шљаке које кородирају површине решетке и изазивају секундарна механичка оштећења током чишћења и одржавања.
Треће, неправилан и преоптерећен рад опреме значајно убрзава хабање. Дуготрајно-пуно-оптерећење и преоптерећени рад излажу решетке од легираног челика континуираном максималном механичком притиску и трењу без ефективног пуфера или интервала одржавања, што значајно повећава брзину физичког хабања и замор материјала. Прекомерно слагање материјала и преоптерећење изазивају упорну компресивну деформацију, лошу вентилацију и поремећај сагоревања, додатно погоршавајући локализована оштећења од високих{4}}температура. Неуравнотежена вентилација пећи такође погоршава деградацију компоненти: недовољно довод ваздуха доводи до недостатка кисеоника, тињајућег сагоревања и корозије на високим{6}}температурама, док прекомерни проток ваздуха интензивира абразију рибањем на површинама решетке. Блокирани вентилациони отвори и неравномерна дистрибуција ваздуха стварају стабилне мртве зоне-за високе температуре које узрокују брзи делимични квар локалних решетки.
Коначно, дуготрајни-ниски-повремени рад са малим оптерећењем и честе флуктуације радних услова убрзавају старење материјала. Честа промена оптерећења сагоревањем и врста горива приморава решетке да се стално прилагођавају наизменичним температурама и корозивним срединама, подривајући структурну стабилност материјала и резултирајући бржим старењем од стабилних услова рада. Суперпонирани неповољни радни услови производе ефекте деградације једињења и драстично смањују радни век решеткастих шипки од легираног челика. Због тога је одржавање стабилних услова у пећи, квалификованог квалитета горива и стандардизованих оперативних процедура од суштинског значаја за дугорочан-стабилан рад пећи.
